Принцип алмазного бурения

 

 

КОМПАНИЯ ВЕКТОР КЛИМАТ ГРУП ПРЕДЛОГАЕТ ВАМ УСЛУГИ АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА И ГЛУБИНЫ В КИРПИЧНЫХ, БЕТОННЫХ, ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И ДРУГИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ.

 

 

                         


1. ЧТО МЫ ДЕЛАЕМ.

Алмазное бурение (алмазное сверление) — технологический процесс создания цилиндрического отверстия в строительном материале (бетон, железобетон, кирпич, камень и др.) с применением алмазного инструмента.

На строительных площадках алмазное бурение получило распространение относительно недавно. На это было достаточно много различных оснований. Устаревшие регламенты на проведение работ, высокая стоимость станков алмазного бурения и масса других объективных и субъективных причин. Технология алмазного сверления коронкой существует достаточно давно. В 1863 году во время строительства железнодорожного тоннеля в Швейцарских Альпах инженер Лоше впервые применил прообраз современной коронки. Алмазы были натуральными и крепились к буровой трубе вручную, специальным пропоем. Несмотря на сумасшедшую дороговизну, инвесторы пошли на эти расходы. Скорость проходка шпуров ускорилась в десятки раз. Новая эра в алмазном бурении началась в 1953 году, когда появилась возможность синтезировать алмазы. Сегодня большинство несущих конструкций выполнены из железобетонных плит, ферм, балок. Фундаменты зданий монолитные или состоят из бетонных блоков. Конструкции имеют мощное армирование и алмазное бурение, единственный способ выполнения аккуратных отверстий в подобных изделиях.

Алмазное сверление применяется для прокладки труб и других инженерных коммуникаций, через стены и перекрытия, прокладки электрических трасс через железобетонные основания. Монтажные работы по устройству систем вентиляции и кондиционированию (ссылка на раздел в сайте) зачастую не обходятся без алмазного бурения. Интернет, телефония, различные системы безопасности прокладываются в отверстия просверленные коронками. Кирпичная кладка также не подарок, особенно в домах старой постройки. Большая толщина стен, неоднородность структуры затрудняют сверление отверстий без больших разрушений. На помощь приходит алмазное бурение. Отверстия в кирпиче выполненные по технологии алмазного бурения получаются идеально ровные, без трещин и сколов, кирпич вокруг отверстия не крошится и не растрескивается. В большинстве случаев после алмазного бурения не требуется дополнительное усиление. Даже при выходе алмазной коронки практически не бывает отслоений.

Отбойные молотки и перфораторы являются основными «конкурентами» алмазного бурения. Маленькие отверстия, перфоратором просверлить можно, до 20-30 мм в диаметре. Для больших диаметров требуются мощные «ударники», а они образуют на выходе очень большой скол, что во многих случаях недопустимо (например, если стена фасадная)! А для отверстий более 100мм ударных коронок вообще не существует. Остается отбойный молоток, с его помощью можно сделать отверстие диаметром 150мм в стене толщиной метр… Только на выходе будет 150 мм со сколами, а на входе пол метра минимум!!! Технологию выбирать Вам, но как говориться в старой русской пословице… «Скупой платит дважды!»

Алмазное бурение (сверление) не вызывает сильного шума и вибраций, по этому цикл работ по алмазному бурению может производиться круглые сутки. Это актуально при больших объемах работ и сжатых сроках их проведения. Использование воды во время алмазного бурения для охлаждения алмазного диска нейтрализует образование пыли. При необходимости алмазное сверление производят с применением промышленных пылесосов для сбора образовавшейся суспензии, что особенно востребовано при производстве работ в жилых и офисных помещениях, где требуется соблюдение максимально возможной чистоты.

2. ЧЕМ МЫ РАБОТАЕМ.

Установка алмазного бурения фирмы «CEDIMA»(Германия) является модульной системой профессионального применения для сверления бетона, асфальта, натурального камня и многих других материалов, применяемых в строительстве с помощью алмазоносных сегментов. Уже на протяжении 25 лет имя CEDIMA тесно связано с инновационной алмазной техникой. Предприятие было основано в 1984 году в городе Целле, где и сейчас располагается головная компания. Сверлильная машина предназначена для сверления монтажных и других отверстий, высверливания анкеров с применением алмазных коронок в бетоне, железобетоне и кирпиче. Максимальный диаметр отверстий составляет 300 мм, а при соответствующем оснащении он может быть увеличен до 450 мм. В стандартной комплектации система состоит из:

 

1. Cверлильной рамы с салазками2. Двигателя3. Алмазных коронок4. Металлического бака для воды, емкостью 10л

 

3. КАК МЫ РАБОТАЕМ.

3.1.

По вашей заявке, в удобное для Вас время, на объект выезжает инженер нашей компании для предварительного осмотра, согласования видов и времени работы, а так же оформления заказа.

 

3.2.

 После осмотра, с Заказчиком согласовывается количество и размер отверстий, а также общая стоимость работ с учетом всех особенностей объекта. Мы можем выполнить алмазное бурение отверстий различных диаметров, сечений и глубины.

 

3.3

После согласования всех нюансов предстоящей работы, на объект Заказчика выезжает бригада наших квалифицированных специалистов, для выполнения заказа.

 

4. ПРИНЦИПЫ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ НАШЕЙ РАБОТЫ.

На начальном этапе определяется и отмечается точное место расположения будущего отверстия. Далее размечается место крепежного отверстия для крепежа станины аппарата алмазного сверления. На следующем этапе необходимо установить шпильку, держащую станину, для чего просверливается отверстие необходимого диаметра в предварительно размеченной области. Размер отверстия и крепежные приспособления зависят от материала, в котором происходит алмазное бурение. Так в бетоне используются несъемные анкера, а иногда, если материал рыхлый и не может удержать анкер как нужно, крепится на несколько анкеров.

Следующим шагом является установка шпильки в крепежное отверстие. Она будет держать всю конструкцию аппарата для алмазного бурения.

Затем происходит закрепление станину к установленной на предыдущем шаге шпильке и выравнивание ее в соответствии с размеченной в первом шаге точке сверления основного отверстия, следующей стадий является установка двигателя на станину.

На последней стадии подготовки оборудования для алмазного бурения устанавливается коронка (бур) для алмазного бурения, готовится система водоснабжения, крепится система защиты и можно приступать к алмазному сверлению.

Сам процесс алмазного бурения может занимать от 30 минут (в кирпиче 400 мм. глубиной) до 3 часов (в кирпиче 1500 мм. глубиной). В бетоне процесс может занять еще больше времени, все зависит от марки бетона, толщины и количества арматуры в железобетоне и прочих условий. Количество арматуры в бетоне сказывается на времени бурения, но не на качестве.

По завершении процесса бурения из отверстия удаляется керн (высверленный материал), и если ничего сверлить больше не нужно, установка алмазного сверления снимается и упаковывается.

 5. ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ РАБОТЫ.

1. Бурение отверстий алмазными коронками позволяет произвести работу, как в нежилых помещениях, так и в жилых квартирах с отделкой. Качественное бурение отверстий можно характеризовать низким уровнем вибраций, отсутствием пыли, широким выбором алмазных коронок (до 450 мм), а также возможностью в реальности сверлить отверстия под любым углом глубиной до 1,2 метра.

2. В значительной мере превосходит сверление отверстий перфоратором или выдалбливание проемов отбойным молотком. Маленькие отверстия, перфоратором просверлить можно, до 20-30 мм в диаметре. Для больших диаметров требуются мощные «ударники», а они образуют на выходе очень большой скол, что во многих случаях недопустимо. Срезы и отверстия, полученные в результате алмазного бурения, идеально гладкие и чистые и не нуждаются в последующей обработке. При алмазном бурении полностью отсутствуют динамические ударные нагрузки появляющееся при сверление бетона. Алмазные коронки состоят из стальной труб с напаянными к ней алмазными сегментами.

 
3. Алмазное сверление, считается универсальным способом изготовления отверстий, которое вызывает значительно меньше шума, чем любой перфоратор. Полностью исключены динамические нагрузки приводящие к появлению трещин в бетоне.

 

Оставьте заявку и получите
БЕСПЛАТНУЮ
профессиональную консультацию нашего ведущего инженера.

Рады предложить интересные и взаимовыгодные УСЛОВИЯ сотрудничества нашим постоянным партнерам: дизайнерам, строителям архитекторам проектировщикам, инженерам по снабжению и эксплуатации. 

Отправить заявку

Контакты

Тел.:

+7 (913) 628 02 81
+7 (999) 329 33 99

E-mail:

vkg-spb@bk.ru